Christ凍干機常見問題一：

一、液壓漏油
 
解釋：冷凍干燥機液壓系統進出油管采用銅管連接，靠喇叭口密封，由于板層上升和下降需要較大的壓力，喇叭口連接的地方容易造成泄漏。現在我們一般選用的都是耐高壓軟膠管，且靠管螺紋密封，基本可以避免漏油現象。
 
二、冷凍干燥機記錄儀表壞
 
解釋：記錄儀表壞，確實是選配的大華記錄儀本身質量不好，我們已經改進型號，選擇有一定知名度和質量較好的型號，以確保記錄儀的質量，保證冷凍干燥機的整體質量。
 
三、管路布局不合理
 
解釋：管路的布局是先歐冷凍干燥機的一個特點，緊湊美觀、大方、維修又盡可能方便。但考慮到客戶的廠房限制以及安裝的問題，我們的管路布局盡量滿足客戶使用的要求。
 
四、冷凍干燥機采用變頻器控制壓縮機
 
解釋：現在的家用空調壓縮機有的是采用變頻控制，節能省電。但在冷凍干燥機領域，這個技術還需要進一步研究試驗。現在國內外尚沒有冷凍干燥機的制冷系統采用變頻器控制壓縮機的報道，待這項技術成熟后，我們也會考慮使用。
 
五、制冷機閥板損壞
 
解釋：冷凍干燥機制冷壓縮機閥板損壞，大多數情況主要是由于液擊造成。若壓縮機運行時間很長，閥板和閥片都處于疲勞狀態，較容易出現疲勞損傷。若是有液體沖擊，也是很容易損壞的。
 
六、導熱油進空氣
 
解釋：在正常情況下，導熱油管應當是充滿管道的，在開冷凍干燥機時應當將空氣全部排放干凈。隨著時間的推移，導熱油容易揮發，加上其他因素，會造成一定的損耗，導熱油的量會越來越少。進空氣主要是在低溫制冷時，由于冷縮，平衡桶內導熱油液面下降低，使導熱油管子里不能充滿導熱油，空氣進入到管子里。只要始終確保平衡桶的液面在1/2處左右，將空氣排放干凈，就可避免空氣進到冷凍干燥機的導熱油管子里。
 
Christ凍干機常見問題二：
 
一、油分離器壞
    解釋：油分離器油分離效果不好，有以下幾個因素：
a、冷凍干燥機太臟，污物將過濾網或頂針堵死，導致不能回油或回油不夠；
b、油分離器進出氣管由于都是焊接連接，由于振動加上高溫高壓氟利昂氣體，焊接部位以及油分離器進氣管根部容易造成裂縫，導致泄漏。
二、循環壓力不夠
解釋：冷凍干燥機的循環壓力不夠主要原因：
     1、導熱油里殘留有空氣，空氣未排放干凈，導致壓力不穩定；
2、導熱油量不夠，由于熱脹冷縮，導熱油在較低溫時，若量不夠，很顯然會導致壓力不夠。導熱油量應在平衡桶視液鏡的1/2左右。正常情況下循環壓力在1kgf/cm2左右
三、冷凍干燥機的大蝶閥（蘑菇閥）不能打開
解釋：正常情況下，冷凍干燥機德液壓系統穩定可靠工作時，大蝶閥均能正常打開。但若前后箱壓差太大，液壓油進水被乳化，液壓油太臟，以及油路有泄漏情況下，大蝶閥不能正常打開。
四、控制系統不能正常控制，關機重開后正常
解釋：冷凍干燥機控制系統的穩定性是我們一直追求的。有的時候通訊不上或響應速度慢，導致不能正常控制。
五、密封件易壞
解釋：密封件由于冷凍干燥機惡劣的工況，受熱受冷，長時間在驟冷驟熱工作條件下，是比較容易壞。現在我們改選進口密封件，保證密封質量，我們建議兩年對所有密封件作一次更換。
六、制冷系統銅管斷裂一次，氟利昂漏光
解釋：冷凍干燥機的制冷系統由于壓縮機運行時振動，以及開關機時的沖擊振動，很容易造成焊接部位及銅管局部薄弱部位裂縫。杜絕此類問題的發生，主要是要大限度的減少振動。
七、硅管壞了五只
解釋：由于我們的規管選用的是電阻式真空規管，規管就是靠一根頭發絲細的電阻絲測真空，其電阻絲斷了，真空就測不出來。導致電阻絲斷裂的原因主要有以下幾點：1、振斷 2、箱體有真空時拆下規管，外面空氣將電阻絲沖斷 3、CIP時熱水氣進入到規管里，電阻絲吸附有水，一抽真空，電阻絲就斷了。前2點很多是人為因素造成，第3點我們已經采取措施，增加一個電磁隔離閥，在冷凍干燥時電磁閥常開，在在位清洗時電磁閥關閉以阻止熱水氣進入到規管。
 
    真空冷凍干燥技術在生物工程、醫藥工業、食品工業、材料科學和農副產品深加工等領域有著廣泛的應用。藥品冷凍干燥包括西藥和中藥兩部分。西藥冷凍干燥在國內已經得到了一定的發展，很多較大型的制藥廠都有冷凍干燥設備。在中藥方面，目前還只局限在人參、鹿茸、山藥、冬蟲夏草等少量中藥材的凍干，大量的中成藥還沒有采用凍干工藝，與國外差距較大。 在生物技術產品領域，凍干技術主要用于血清、血漿、疫苗、酶、抗生素、激素等藥品的生產；生物化學的檢查藥品、免疫學及細菌學的檢查藥品；血液、細菌、動脈、骨骼、皮膚、角膜、神經組織及各種器官長期保存等。