Christ凍干機-各部件工作原理
凍干機-凍干箱
凍干箱是方形或圓簡形容器,內裝有板層組件。箱體內部采用不銹鋼進行制造,對焊縫采用全焊透焊接,并進行研磨和地光,以保證箱體育能得到徹底清潔。凍干箱上裝有一個或多個帶燈視鏡作為凍干產品觀察窗。
凍干箱門內側材質為不銹鋼。方形箱門采用旋轉式門鎖,密封系安裝在箱門上,以方便清潔、防止箱內銳物對密封條的傷害,采用接臂式鉸鏈,靠近鉸鏈一側設置了硅膠補償墊片,更換密封條時請勿遺失或改變方位。
凍干箱有真空探頭接口、產品溫度探頭連接口和驗證孔等。當箱體超莊時,自動安全閥將對凍干箱提供保護。
當凍干箱壓力上升到一個預設定值時,安全閥將自動開啟,將氣體排泄到安全的區域。
板層安裝在凍干箱內。每塊板層都是由上下兩塊板加上中間的隔條組成。
板層溫差控制在1.0℃,制冷極限溫度為-55°℃_,加熱極限溫度達+80℃。在-40~40°C的溫度范圍內,板層表面溫度的偏差將控制在2.0C的范圍之內。
凍干機-冷阱
冷阱的功能是吸附凍干箱內升華的水蒸氣,為圓筒型容器置于凍干箱后部,分立式冷阱和臥式冷阱兩種,內有捕冰盤管。
冷阱上有制冷系統接口、抽空閥接口、溫度探頭接口和化霜管道等接口。有一個帶燈視鏡來觀察凍干過程和化霜過程。
冷阱與凍干箱之間裝有液壓驅動蘑菇閥。主閥的閥位狀態在流程圖畫面中進行顯示。它可以實現以下功能:
(1 )減少每批料之間的交叉污染。
(2)干燥過程中進行壓力升高試驗,有助于發現故障和方便操作者檢查產品的干燥程度。
(3)冷阱化霜時避免化霜蒸汽或熱水進入凍干箱。
凍干機-制冷系統
制冷系統是凍干機的最重要的組成部分,被稱為,“凍干機的心臟”。理論上制冷系統由制冷莊縮機、冷凝器、蒸發器和熱力膨脹閥所構成,主要是為千燥箱內制品前期預凍供給冷量;以及為后期冷阱盤管捕集并華水汽供給冷量。設計時考慮到凍干機對制冷的要求特殊性,其制冷系統主要由以下部件組成:
壓縮機,制冷劑油分離器,水冷凝器,干燥過濾器,_中間冷卻器,視液鏡,電磁閥,膨脹閥蒸發器(板式交換器,后箱冷凝盤管),汽液分離器,回氣過濾器,莊力表,安全閥,制冷管道等。
一種物質能從一種物質(或物體)吸收熱量,然后傳遞給另一種物質(物體),東傳遞熱層的過程中只蒙生物理變化,這種物質稱為制冷劑。_木同類駕的制冷機使用不同種類的制冷劑。我們使用的星非共遞混合制冷劑R504A,最低蒸發溫度為70℃,最高蒸發溫度為-30℃。
制冷系統中的工作介質為制冷劑,它是一種特殊液體,其沸點低,在低溫下極易蒸發,當它在蒸發時吸收了周圍的熱量,使周圍物體的溫度降低然后這種液體的蒸汽經壓縮成為高溫、高壓汽體,在冷凝器中冷卻變成液體,再將該液體降壓節流到水冷凝器中吸熱,如此循環不斷,便能使蒸發部位的溫度不斷降低。
壓縮機是制冷系統的核心,壓縮機主要是對氣態R504A制冷劑進行壓縮,從吸氣口吸入低溫低壓的氣態R504A制冷劑,經過潔塞或螺桿壓縮后,變成高溫高壓的氣態R504A制冷劑。莊縮機按照壓縮的形式,可以分為活塞式壓縮機和螺桿式莊縮機。我們使用的是螺
桿式壓縮機。
未完待續……